Особенности и технические характеристики полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы — одна из наиболее востребованных разновидностей продукции из пластика, широко используемая в системах водоснабжения и отопления. По совокупности эксплуатационных характеристик изделий из полипропилена превосходят классические стальные аналоги, что, наряду с низкой стоимостью, делает их применение полностью оправданным.

В данной статье представлена информация о трубах из полипропилена. Вы узнаете, какие типоразмеры существуют и какое давление выдерживает каждый из них. Мы рассмотрим преимущества и недостатки, технические характеристики и технологию монтажа ПП труб, а также определим лучшие полипропиленовые изделия от российских производителей.

Разновидности полипропиленовых изделий

Технические требования к ПП проукции приведены в нормативном документе ГОСТ №52134 «Напорные трубы из термопласта» от 2003 г. Согласно данному ГОСТ, все полипропиленовые трубы, в зависимости от конструктивных особенностей, делятся на 4 категории:

• PN-10;
• PN-16;
• PN-20;
• PN-25.

Отличия между трубами заключаются в толщине стенок и структуре материала — изделия PN 10,16 и 20 имеют композитное исполнение, тогда как трубы PN 25 армированы стеклопластиком либо алюминием. Рассмотрим каждую разновидность подробнее.

1. PN-10 — однослойная тонкостенная, для холодного водоснабжения (рабочая температура +20 градусов) и низкотемпературных отопительных систем (максимальная температура +45⁰). Выдерживает давление в 10 мПа. Внутренние диаметры полипропиленовых труб PN-10 варьируются в диапазоне 16-110 мм, толщина стенки — от 2 до 10 мм.
2. PN-16 — композитная, для низкотемпературного отопления и горячего водоснабжения. Может использоваться в системах с рабочим давлением до 16 мПа. Температурный максимум +60⁰.
3. PN-20 — универсальная, применимая в отопительных системах. Выдерживает давление до 20 мПа и температуру до 80⁰. Размеры: внутренний диаметр — от 10.6 до 74 мм, толщина стенки — от 1.5 до 18.4 мм.
4. PN-25 — многослойные армированные, предназначенные для высокотемпературного радиаторного отопления. Выдерживают давление до 25 мПа и нагрев до +95⁰. Диапазон внутренних диаметров 13.2 — 50 мм, толщина стенки — от 4 до 13.3 мм.

Слой армирования влияет на то, какое давление может выдержать ПП изделие, и обеспечивает изделию нулевую паропроницаемость. Отсутствие диффузии кислорода в теплоноситель через стенки гарантирует, что внутри отопительных приборов (котлов, радиаторов) не будет образовываться ржавчина.

Армированные полипропиленовые трубы менее склонны к линейному расширению, чем композитные аналоги, поскольку слой фольги выступает в качестве теплоизолятора, препятствующего нагреву наружной оболочки, что также обеспечивает отсутствие потерь теплоносителем температуры.

Преимущества и недостатки

Одним из ключевых преимуществ ПП труб является их долговечность. Полипропиленовые изделия имеют срок службы в 50 лет (при соблюдении правил эксплуатации и температурного режима, указанного производителем) в системах горячего водоснабжения и отопления, и около 100 лет на подаче холодной воды.

Рассмотрим преимущества, которыми обладают полипропиленовые трубы:

1. Внутренние стенки, контактирующие с циркулирующей водой, не подвергаются образованию отложений и ржавчины, что гарантирует одинаковую пропускную способность, бесшумность и неизменное качество воды на всех этапах эксплуатации ПП продукции.
2. Армированные изделия без последствий переносят перепады давления в пределах 5 МПа, за счет достаточной эластичности материала трубопровод из полипропилена не деформируется после замерзания в нем теплоносителя.
3. Полипропиленовые трубы крайне просты в монтаже — их соединение выполняется посредством пайки либо фитингов (компрессионных, резьбовых и обжимных), для монтажа которых не требуется дорогостоящее оборудование.
4. ПП трубы имеют высокие прочностные характеристики, трещиностойкость и устойчивость к деформациям.
5. Полипропиленовые изделия обладают эстетичным внешним видом, который не меняется в процессе эксплуатации системы — в окрашивании трубопровода нет необходимости.
6. Вариативные размеры ПП труб позволяют выбрать изделия для эксплуатации как в отопительных и водопроводных коммуникациях внутри дома, так и для укладки наружной канализации.

Единственным существенным недостатком ПП труб является склонность к линейному расширению, который в одинаковой мере свойственен всем пластиковым изделиям — при нагреве изделе увеличивает свои размеры, вследствие чего растет внутреннее напряжение в материале и, при неграмотном монтаже, трубопровод может деформироваться.

Это не является критической проблемой, поскольку расширение можно нивелировать посредством правильного проектирования трубопровода, использования компенсаторов и фиксирующих клипс скользящего типа.

Технические характеристики и маркировка

Полипропиленовые изделия любых типоразмеров имеют следующие технические характеристики (согласно ГОСТ № 52134):

• удельная плотность — 0.9 г/см³;
• максимальная температура, приводящая к деформациям +150⁰;
• устойчивость к нагрузкам на разрыв — 35 Н/мм²;
• предел текучести — 25 Н/мм²;
• коэффициент линейного расширения — 0.15 мм/м;
• номинальная теплоемкость (при температуре +20⁰) — 2 кДж/кгс;
• номинальная теплопроводность (+20⁰) — 0.24 Вт/мс.

Маркировка полипропиленовых труб унифицирована и не отличается у разных производителей. Изделия имеют номенклатуру типа: PPR PN20 20*2 класс-5/20 мПа ТУ № ххх, в которой:

• PPR — модификация используемого для изготовления изделий из полипропилена (PPR — рандом сополимер, PPH — гомополимер, PPB — блоксополимер). Наиболее распространенными являются трубы ППР, востребованные из-за повышенной температурной устойчивости материала;
• 20*2 — диаметр*толщина стенок (мм);
• класс-5 — класс эксплуатации изделий;
• 20 Мпа — максимальное рабочее давление;
• ТУ № ххх — нормативный документ, согласно которому произведена ППР труба.

Всего существует 5 классов эксплуатации ППР труб указанных в ГОСТе, они отличаются в зависимости от максимальной температуры теплоносителя. Таблица приводит температурный диапазон каждого класса.

Как выбрать полипропиленовые трубы? (видео)

Технология производства изделий из полипропилена

Производство полипропиленовых изделий требует специальной технологической линии, базовым оборудованием в которой является экструзионная установка. Используемое оборудование достаточно компактно, завод под производство ППР труб может быть организован в помещении площадью 100 м².

Процесс изготовления ППР продукции реализуется по следующей технологии:

1. Сырье (гранулы пропилена) загружаются в оборудование — экструзионный бункер.
2. Температура в бункере повышается до отметки плавления пропилена, в расплав добавляются присадки и реагенты, придающие материалу требуемые технические характеристики.
3. Из накопительного бункера выдавливается расплавленная масса и проходит сквозь экструзионную головку (оборудование укомплектовано нагревающими элементами, поддерживающими требуемую температуру заготовки). При продавливании через головку материал получает требуемую форму.
4. Заготовка перемещается на калибровочный стен, где изделие прокатывается через пресс-валики и получает итоговую длину и диаметр.
5. ППР труба размещается в охлаждающей ванне, в которой происходит отвердевание пластика.
6. Заготовки перемещаются на линию нарезки (используемое оборудование — гильотинные и дисковые пилы), где ППР трубы раскраиваются на участки заданных размеров.
7. Выполняется маркировка полипропиленовых изделий, и их фасовка в упаковки завода-изготовителя.

Инвестиции в открытие завода по производству ППР труб составляют порядка 8 млн. рублей, в сумму включены затраты на оборудование, сырье (100 тонн), оплату труда персоналу и аренду помещения под завод.

Рейтинг производителей

На отечественный рынок ППР изделия поставляются достаточно большим количеством производителей, что обуславливает серьезный разброс в качестве изделий. Проанализировав отзывы потребителей и мнения специалистов мы составили рейтинг лидирующих производителей ППР труб, в который входят следующие фирмы:

1. Valtec
2. Ecoplastic
3. FV-Plast.

Качество и технические характеристики ППР труб от данных производителей всегда соответствует заявленному, их продукция изготавливается не по ТУ, а по стандартам ГОСТ, что уже говорит о многом.

Рейтинг заслуженно возглавляет компания Valtec — отечественный завод, основанный совместными усилиями русских и итальянских инженеров. Фирма производит ППР изделия диаметром от 20 до 110 мм, в ассортименте компании представлены  композитные и армированные (стеклопластиком и алюминием) изделия, соответствующие стандартам PN20 и PN25.