Конструкция и сферы применения резиновых фланцевых компенсаторов

При транспортировке продуктов в системе трубопроводов возможна температурная деформация, которая возникает вследствие изменения температуры окружающей среды и как следствие температуры транспортируемого продукта.

Подобные деформации приводят к возникновению весьма значительных продольных усилий, которые негативно сказываются на конечных закрепленных точках. Если учесть что трубопроводы могут иметь большую протяженность, суммарное воздействие существенно увеличивается и может достигать солидных значений.

Описание и назначение компенсаторов

Для того, чтобы избежать негативного воздействия нагрузки, связанной с повышением, или, наоборот, со снижением температуры, в процессе проектирования трубопровода предусматривается возможность его свободного удлинения, или укорачивания.

При этом очень важно, чтобы не возникало перенапряжение, как в самом материале, так и в тех местах, где трубы соединяются. В принципе компенсация изменения длины в некоторых случаях происходит за счет конструктивных особенностей трубопровода и за счет того, что сам металл обладает эластичностью и упругостью.

Для таких ситуаций существует термин «самокомпенсация»: она становится возможной за счет того, что нержавеющий трубопровод имеет повороты и изгибы. Если же возможность самокомпенсации отсутствует, применяется антивибрационный резиновый фланцевый компенсатор.

Изделие обладает необходимой гибкостью и растяжимостью, и может обеспечить герметичность соединения даже в процессе перемещения элементов трубопровода. Компенсаторы могут различаться и по принципу работы и по особенностям конструкции.

Сейчас используются четыре вида компенсаторов:

• трубные;
• линзовые;
• сальниковые;
• сильфонные.

Особую группу составляют так называемые виброкомпенсаторы, или компенсаторы резиновые, которые относятся к сильфонному типу и наиболее распространенными являются Tecofi и Danfoss.

Сферы применения и характеристики виброкомпенсатора Tecofi

Универсальный виброкомпенсатор Tecofi может быть муфтовым или фланцевым. Подобные изделия применяются для того, чтобы компенсировать температурное расширение трубопровода, но при этом они еще и выполняют следующие функции:

1. Предотвращают возможные разрушения труб из металла, в случае, когда возможна деформация трубопровода.
2. Выравнивают несоосность трубопроводной системы, которая может стать следствием выполнения работ по монтажу.
3. Изолируют вибрационные нагрузки, которые возникают при работе оборудования, или же при транспортировке среды в трубопроводе.
4. Защищают чувствительные компоненты от того негативного воздействия, которое может возникнуть в результате работы трубопровода.

Для изготовления корпуса Tecofi используется резина EPDM, нейлоновый корд необходим для усиления конструкции, а муфты для соединения производятся из чугуна. Конструкция компенсатора состоит из двух муфт, между которыми находятся две выпуклые резиновые волны, а для предотвращения механического повреждения или разрыва используется нейлоновый корд. В качестве рабочей среды может оказаться жидкая неагрессивная среда, воздух и вода, горячая, или холодная.

Чаще всего универсальный антивибрационный компенсатор Tecofi применяется в:

• тепловых системах;
• насосных системах;
• системах охлаждения;
• компрессорах;
• кондиционерах.

Как правильно эксплуатировать и хранить виброкомпенсатор Tecofi

В процессе эксплуатации резиновых компенсаторов Tecofi, для обеспечения высокой функциональности, должны учитываться их технические параметры. В частности это касается максимального рабочего давления, максимальной рабочей температуры и максимальной компенсирующей способности.

Эти показатели не должны быть выше, чем указано в техническом паспорте, который имеет каждый антивибрационный компенсатор, кроме того должна быть учтена совместимость материалов, из которых изготовлен универсальный компенсатор и проводимой среды.

При хранении изделий также необходимо придерживаться определенных правил:

1. Температура воздуха в пределах от 0º до +30º (оптимальный вариант — +20º).
2. Защита от яркого света и прямых солнечных лучей.
3. Помещение должно проветриваться, а сами компенсаторы следует складировать на жесткой и ровной поверхности.
4. Следует обеспечить защиту от химикатов, масляных веществ, жиров и механического повреждения.

Компенсаторы компании Danfoss

Компенсатор резиновый фланцевый Danfoss имеет более широкий спектр применения, прежде всего потому, что он может применяться в трубопроводах, где в качестве рабочей среды используется не только холодная и горячая вода, но и сжатый воздух, а также морская вода, щелочи и слабые кислоты. Температура среды может варьироваться от -20ºдо +95º, что также играет большую роль для некоторых ее видов.

Изделия Danfoss имеют гарантийный срок эксплуатации на протяжении года, но при правильной установке, а также необходимом сервисном обслуживании, срок их службы составляет не менее пяти лет.

Выбирается антивибрационный универсальный компенсатор в зависимости от диаметра трубопровода, который в свою очередь выбирается в зависимости от нормы скорости движения среды и ее расхода. Единственный нюанс — следует убедиться в том, что рабочее давление и температура являются допустимыми для данного конкретного вида вставки Danfoss.

Фланцевые резиновые компенсаторы трубопроводов (видео)

Особенности монтажа и хранения компенсатора Danfoss

Монтируется компенсатор сильфонный фланцевый Danfoss в произвольном пространственном положении, а выбор определенного места зависит от тех условий, в которых эксплуатируется трубопровод, а также максимально допустимого значения деформации.

В непосредственной близости от места монтажа должны быть предусмотрены дополнительные опоры трубопровода. Расстояние между опорой и вставкой не должно быть больше, чем три диаметра трубопровода.

Кроме того, при монтаже конструкции:

• нельзя допустить скручивания гибких компонентов;
• степень предварительного сжатия должна быть не более 5 миллиметров;
• соосность соединяемых труб не должна превышать 3 миллиметров;
• поверхность каждого фланца должна быть тщательно очищена, и не иметь острой кромки.

Нельзя производить сварочные работы, если в непосредственной близости есть универсальный виброкомпенсатор, или же он должен быть демонтирован. Кроме того, нельзя использовать лакокрасочные покрытия, теплоизоляционные и шумопоглощающие материалы.