Муфты издавна применялись для соединения труб в единый механизм. Сваривать трубопроводы конечно тоже можно – однако сварка по металлу, дело сложное и довольно трудоемкое.
С появлением полимеров, в частности, полиэтилена низкого давления или ПНД, сварная муфта стала намного популярнее своих обычных аналогов, так как ПНД или любой другой полимер сваривать гораздо проще металлов. Это можно сделать вообще без каких-либо навыков и с минимальным количеством рабочих инструментов.
Cодержание статьи
Особенности ПНД
Полиэтилен низкого давления или ПНД, образуется при дополнительной обработке сырья для полиэтилена. Обработка эта происходит при определенных условиях, в частности, при низких давлениях.
Результат рабочего процесса – прочный, устойчивый к наружным воздействиям и прямому физическому давлению материал. Не в пример прочнее поливинилхлорида и дешевле полипропилена. ПНД показал себя идеальным кандидатом для формирования трубопроводов, которые постоянно сталкиваются с физическим давлением, но при этом призваны транспортировать жидкости с умеренными температурами.
Именно температура – слабое место ПНД. Впрочем, для задач касающихся наружной прокладки систем водоснабжения и канализации подобные минусы не являются серьезной помехой.
Еще один большой плюс ПНД – возможность сваривать его, как и любой другой полимер, то есть своими руками. Имея сварочный аппарат, который по сути, просто нагревает ПНД до температуры плавления (довольно низкой, стоит заметить), можно соединить вместе трубы из полиэтилена без каких-либо временных или механических издержек.
Единственное, что вам может повредить – отсутствие возможности нормального доступа к трубе. Для ПНД трубопроводов подобные ситуации – не редкость. Не так легко подобрать подходящий сварочный аппарат, когда работать тебе предстоит с трубой диаметром, к примеру, 300 мм. Еще сложнее притащить его на участок и установить в рабочее положение.
Вот почему именно для ПНД была придумана муфта электросварная.
Конструкция электросварных муфт
Муфта электросварная – это специальное оборудование, сочетающее в себе свойства фитинга и сварочного аппарата. Фактически это механизм — два в одном, который выполняет обе задачи с завидной эффективностью.
Электромуфтовая сварка возможна благодаря уникальным свойствам полимеров и миниатюрным размерам нагревательных элементов.
Состоит сварная муфта из нескольких базовых деталей:
- корпуса;
- нагревательных жил;
- выводов под клеммы;
- индикатора сварки;
- крепежей.
Любая редукционная или обычная электросварная муфта имеет корпус из ПНД. ПНД подбирается в зависимости от типа конкретной трубы, однако сейчас большинство материалов стандартизированы, поэтому проблем возникнуть не должно.
Тем не менее, встречаются различия между качеством ПНД на разных муфтах. В одних случаях он лучше, в других хуже.
Нагревательные жилы или кабеля, пропущены через корпус муфты так, чтобы иметь возможность прогреть полиэтилен до температуры плавления максимально качественно и полноценно.
Выводы жил организовывают в виде клемм, к которым затем можно подключить специальный аппарат. Аппарат подает электрический ток на муфту, благодаря чему электромуфтовая сварка и происходит.
Индикатор сварки есть не на каждом фитинге, однако продвинутые механизмы, например, муфта электросварная ПЭ100 SDR11 и ее аналоги обязательно оборудованы индикатором. Индикатор упрощает человеку работу. Он показывает, на каком этапе сейчас электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб, тем самым избавляя рабочих от лишних проверок.
Крепежи нужны для правильного крепления детали в рабочее положение. Крепление – крайне важная вещь. В отличие от стандартных муфт, электросварная дает вам всего один шанс. Ее не снимешь после неудачной сварки для повторного монтажа. Придется срывать кусок трубы, зачищать заново и затем использовать новую деталь.
Принцип действия
Как же работают обычные электросварные муфты? Очень просто. Все что они делают – это нагревают пластик за счет встроенных жильных кабелей, а затем оставляют в таком положении пока труба не застынет.
Рассмотрим этот процесс подробнее. Сначала муфта устанавливается с помощью крепежных элементов. Затем к ней подключают нагревательный аппарат. Аппарат подает ток на жильные кабеля внутри конструкции. Кабеля нагреваются, на это уйдет определенное количество времени. Как правило, уже через минуту начнется процесс плавления полиэтилена.
Тут все зависит от качества кабелей, напряжения и количества полиэтилена. Обычные медные жилы нагреваются дольше. Карбоновые или усиленные — быстрее и прогревают пластик равномернее, но и стоят в разы дороже.
Нагрев пластика сопровождается его расплавлением. Когда температура подходит до определенной отметки, полиэтилен превращается в полужидкий пластичный материал. Прогревается не только материал муфты, но и торцы труб, поэтому электромуфтовая сварка в итоге формирует очень качественное соединение.
По завершении сварки датчик состояния, если таковой имеется, перекрасится в зеленый цвет, сигнализируя о том, что дело сделано. Электрический аппарат убирают и дают время полимеру на застывание. Ну а дальше все просто – снимаем крепления и убираем все дополнительное оборудование.
Как видите, процесс это простой и понятный. Преимущество, которым электросварные муфты обладают – удивительное удобство в работе, особенно если учесть, что работать нужно преимущественно с крупными труднодоступными участками трубопроводов.
Одно дело – сварить между собой две малогабаритные полипропиленовые заготовки в квартире. И совсем другое – соединить две заглубленные ПНД трубы для канализации больших размеров. Очевидно, что гораздо удобнее будет просто собрать их под единственный фитинг, а затем активировать сварку.
Аппарат для сварки
К сожалению, сварку даже таких универсальных изделий нельзя полностью осуществить своими руками. Хоть какой-то инструмент все-таки потребуется.
Без чего вам точно не обойтись, так это без аппарата для подачи тока на электросварной фитинг. Его еще называют электросварным трансформатором.
Не вдаваясь в детали можно понять, что этот аппарат являет собой источник бесперебойного напряжения, способный к регулировке уровня тока и всех его показателей.
Разные фитинги требуют разное напряжение в течение разного времени. Поэтому аппараты легко настраиваются. Всего несколько нажатий клавиш и устройство готово к работе.
От трансформатора идут два кабеля с насадками для подключения к фитингу. Весь процесс укладывается в несколько минут. Настройка проводится элементарно, подключение еще проще. Продвинутые модели имеют таймеры и даже способны взаимодействовать с муфтовыми индикаторами.
Стоит подобное оборудование порядочно, что впрочем, вполне очевидно. Аппарат для электросварки готовых ПНД муфт – оборудование профессиональное, а профессиональная техника всегда высоко ценилась на рынке.
Установка электросварной муфты (видео)
Технология монтажа
Рассмотрим правильную технологию сварки электромуфтовых фитингов. Казалось бы, в этом процессе уже все рассмотрено, да и что может быть сложного в обычной установке фитинга на трубу? Однако есть и в этом деле несколько важных нюансов. Нюансов достаточно серьезных, чтобы полностью изменить итог сварной операции.
Этапы работы:
- Подбираем нужные материалы и оборудование, изучаем инструкцию фитинга
- Зачищаем края труб от наружного слоя.
- Обезжириваем зачищенные места, убираем всю грязь и пыль.
- Крепим муфту на трубы и сами трубы в ней.
- Корректируем положение фитинга, убеждаемся что соединили все правильно.
- Подключаем к входам электросварной муфты провода от аппарата.
- Настраиваем аппарат.
- Подаем ток.
- После завершения процесса сварки снимаем кабеля. Ждем еще минут 30 до полного застывания.
- Проверяем качество работы.
Очень важно заранее все подготовить. Это касается как изучения инструкций и рекомендаций от производителя, так и зачистки поверхности трубы.
ПНД трубы предназначенные для монтажа снаружи дома, преимущественно оборудуют наружным защитным слоем. Он совершенно безвреден, но может помешать качественной сварке полиэтилена. К тому же сам процесс сварки, как мы уже отметили выше – одноразовый.
Ошибки быть не может, а если и будет, то грозит серьезными неприятностями. Как минимум вам придется тратить свое время на зачистку поврежденных участков и затем повторную сварку. Не говоря уже о том, что фитинг придется покупать новый.
Можно ли срезать контакты муфты после сварки ?
Теоретически можно. Но я бы это не делал.
Хорошая вводная обзорная статья..
Искал что-то подобное с нормальным понятным иллюстрированием.