Металлопластиковые трубы — полимерные изделия, повсеместно используемые при обустройстве сантехнических коммуникаций. Они являются отличной альтернативой стальным аналогам, они превосходят их по большинству эксплуатационных характеристик, включая стоимость и долговечность.
В данной статье рассмотрен монтаж металлопластиковых труб. Вы узнаете, какие способы соединения металлополимерных изделий существуют, как монтировать их своими руками и какой инструмент для этого нужен.
Cодержание статьи
Особенности конструкции
Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:
- наружный и внутренний слой из полиэтилена;
- промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
- оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.
Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена — РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.
Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.
Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:
- холодное и горячее водоснабжение;
- радиаторное отопление;
- теплый пол;
- трубопроводы для подачи газа.
Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.
Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.
Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба — 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).
Преимущества металлопластиковых труб
К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:
- Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
- Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
- Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
- Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
- Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
- Долговечность — срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
- Эстетичный внешний вид — после укладки трубопровод не нуждается в окраске.
Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:
- для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
- важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.
В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.
Установка металлопластиковых труб своими руками (видео)
Монтаж металлопластиковых труб
Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов — компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.
Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.
Монтаж с помощью компрессионных фитингов
Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:
- штуцера (металлического либо латунного корпуса);
- обжимного кольца;
- накидной гайки.
Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент — накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.
Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).
Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.
Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:
- ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
- мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
- калибратор.
Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:
- Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
- По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
- С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
- На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
- Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.
При затяжке фитинга важно не переусердствовать — после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения.
Монтаж с помощью прессовых фитингов
Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.
Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.
Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:
- Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
- Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
- Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
- Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
- С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.
Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.
