Разного рода запорную арматуру, к которой относятся задвижки, клапана и вентили, можно встретить на абсолютно любых трубопроводах высокого, среднего и низкого давления. Запорный механизм служит для перекрытия, открытия или регулировки потока жидкой, вязкой или газообразной среды.

Особое место в ряду запорной арматуры занимают именно вентили. Их устанавливают в системе как бытовых, так и промышленных трубопроводов. И хотя с развитием технического прогресса на строительном рынке появляются все новые технологические решения, игольчатый запорный вентиль продолжает сохранять свое место в общем рейтинге надежности и популярности.
Также, вы можете прочитать подробнее про фланцевые (межфланцевые) задвижки, их функциональное назначение и конструктивные особенности.
Особенности и принципы работы
Cодержание статьи
Игольчатый запорный вентиль получил свое название от особенности конструкции рабочей части запирающего штока. Он имеет коническую форму, по внешнему виду напоминающую иглу. В остальном его комплектация и принцип работы не отличается от своих аналогов.
Игольчатый запорный вентиль состоит из:
- корпуса (сталь, никелированная сталь, латунь, медь и другие металлы);
- поворотной рукояти, с помощью которой в движение приводится запорный механизм;
- шток с коническим запорным шпинделем;
- уплотнителя;
- гайки и крышки сальника;
- кожуха;
- установочного винта.
При вращении поворотной рукояти, шток плавно перемещается по седлу вниз, перекрывая поток.

При вращении в обратную сторону – шпиндель подымается вверх, открывая проход для рабочей среды трубопровода. Благодаря конической форме штока, возможна очень плавная регулировка хода рабочей среды.
Существуют конструкции данной запорной арматуры с ручной регулировкой и с электрическими приводами.
Область применения
Игольчатый запорный вентиль имеет очень широкую область применения. Он может использоваться для регулировки рабочей среды трубопроводов, транспортирующих жидкости, газы, пар, пищевые и химические вещества.
Их используют при монтаже трубопроводов высокого и низкого давления, на производствах и в быту. Игольчатые вентили тип 15с54бк (ви) и ВТ-5 незаменимы в системах автотранспорта, в частности в газобаллонном оборудовании, поскольку позволяют очень точно отрегулировать подачу топлива. Здесь подойдут изделия диаметром ДУ6 – ДУ15.
Игольчатый запорный вентиль маркировки ВИ и ВТ часто устанавливают на системах низкого давления до 10 МПа. Однако чаще эту запорную арматуру считают вентилями высокого давления.

Нержавеющий игольчатый запорный вентиль 15с54бк (ВИ) и ВТ-5 может устанавливаться на трубопроводах высокого давления от ДУ6, ДУ10, ДУ15 до труб, диаметром 65 мм. К тому же, модели 15с54бк (ВИ) и ВТ-5 работают в условиях давления до 40 МПа и выполняют свои функции при температуре рабочей среды от -40 до +200ºC.
Игольчатый запорный вентиль 15с54бк может использоваться в системе трубопроводов высокого давления в условиях однородной, не вязкой проходящей среды.
Где игольчатый вентиль незаменим?
Есть два случая, когда в систему трубопровода стоит устанавливать исключительно игольчатый запорный механизм 15с54бк (ВИ) или ВТ-5. Попытка заменить его любым другим оборудованием будет крайне нерациональной.
- Игольчатый запорный вентиль всегда устанавливают перед манометром, чтобы можно было отключить от системы измерительный прибор для его прочистки и продувки. К тому же, данная запорная арматура в автоматическом режиме перекрывает поток в случае разрыва элементов манометра.
- Игольчатый запорный вентиль устанавливают в системе трубопроводов высокого давления, особенно на магистральных длинных пролетах. В этом случае оборудование типа 15с54бк (ВИ) или ВТ-5 вообще является незаменимы, поскольку любой запорный механизм, перекрывающий поток резко, может привести к гидравлическому удару и порыву трубопровода. На магистралях высокого давления до 15 МПа очень важно плавное приостановление движения рабочей среды.
Плюсы и минусы игольчатого вентиля
Игольчатый запорный вентиль применяют для регулировки потока рабочей среды в трубопроводе.

Он может находиться в трех положениях: закрыт, открыт, частично открыт (на 5, 10, 15 % и более).
Достоинства
К положительным сторонам игольчатой запорной арматуры можно отнести:
- простота конструкции. Это позволяет самостоятельно разобрать и провести ремонтные работы оборудования;
- прочность и долговечность. Нержавеющий кран может прослужить более 15 лет;
- плавное регулирование потока. Этот параметр позволяет защитить трубопровод от гидравлического удара;
- высокая герметичность при полном перекрытии;
- возможность монтажа в любом положении;
- устойчивость к агрессивным средам;
- возможность работы в вязкой и неоднородной среде (кроме трубопроводов высокого давления);
- безотказная работа в условиях высокого давления (до 15 или 40 МПа) и температурных границах от минус 40 до плюс 200ºC моделей типа 15с54бк (ВИ) или ВТ-5.
Недостатки
Особенности конструкции приводят к следующим недостаткам:
- невозможность работать в вязкой и неоднородной среде при высоком давлении;
- высокий уровень гидравлического сопротивления;
- возможность только односторонней подачи рабочей среды;
- большая строительная длина.
Как выбрать игольчатый вентиль?
прежде, чем выбирать игольчатый вентиль, как и любое другое строительное оборудование, нужно определиться, для чего же он нужен, где он будет устанавливаться, как крепиться и какие функции выполнять.

Данный тип запорной арматуры может быть изготовлен из чугуна, кованого чугуна, стали, нержавеющей стали, латуни, меди и т.д. Выбирая вентиль, к примеру, для работы в агрессивных химических средах, нужно особое внимание обратить на его антикоррозийную устойчивость.
В этом случае подойдут краны из нержавеющей стали или латуни, которые смогут прослужить 10-15 лет. Чугунные изделия вряд ли прослужат в таких условиях так долго.
Поэтому первое, на что обращаем внимание – это «среда обитания» запорной арматуры. Это может быть:
- вода;
- пар;
- газы;
- химически активные среды;
- пищевая промышленность;
- нефть и прочее.
Для систем отопления и водопроводов вполне подойдет арматура из чугуна. Ее главное преимущество – достаточно низкая цена в сравнении с аналогичными устройствами из других материалов. А в условиях «спокойной» среды без перепадов температуры и высокого давления, она вполне способна прослужить 15 лет и более.

На теплоцентралях, обычно, применяют жаропрочные и устойчивые к высокому давлению краны из никеля или нержавеющей стали.
Для подключения манометров к газовым, кислородным и углекислотным баллонам применяется запорная арматура из бронзы или латуни.
Второе, на что обращаем внимание – способ крепления запорной арматуры. Крепления бывают:
- резьбовые;
- муфтовые;
- фланцевые;
- сварные.
В домашних условиях в системе теплоснабжения или подачи воды вполне подойдут резьбовые или муфтовые краны. Что же касается магистралей с давлением 15 МПа и выше, здесь устанавливаются сварные или фланцевые краны. Такие соединения более надежны и долговечны.