Токарно-фрезерная обработка деталей

Токарно-фрезерная обработка деталей – это совокупность механических операций с целью получения сложных изделий любой конфигурации.

Это могут быть изделия из углеродистой или легированной сталей, цветных металлов, камня, дерева, композитных материалов, керамики, полимеров. Механическую обработку выполняют на специальных токарно-фрезерных станках. Данное оборудование состоит из двух частей – токарной и фрезерной.

Токарный узел расположен в горизонтальной плоскости. Он имеет свою отдельную станину, заднюю бабку, шпиндель, привод. Фрезерное устройство находится в вертикальной плоскости станка. Оно также имеет индивидуальную станину, шпиндель и привод.

Процесс металлообработки начинается с установки и фиксации заготовки в зажимное устройство – патрон. Он обеспечивает точное позиционирование детали относительно центральной оси. Абсолютная точность необходима для выполнения максимального количества работ при изготовлении изделий сложной формы за одну установку в патроне.

Точение и фрезерование заготовок на станках выполняется при помощи специальных инструментов: резцов, сверл, метчиков, фрез. Токарно-фрезерная обработка деталей позволяет выполнение следующих технологических операций:

  • продольное, поперечное, винтовое точение поверхностей;
  • растачивание внутренних диаметров отверстий;
  • вырезание пазов на наружной поверхности;
  • проточка канавок различной формы, глубины;
  • нарезание наружной, внутренней резьбы;
  • шлифование внешних поверхностей;
  • торцевые работы;
  • снятие фасок.

Токарно-фрезерная обработка деталей нашла широкое применение в серийном производстве однотипной продукции для всех отраслей промышленности. Это возможно благодаря наличию на оборудовании специальной оснастки, приспособлений, комплекта инструментов.
Преимущества применения токарно-фрезерной обработки:

  1. Выполнение большого спектра операций на одном оборудовании.
  2. Повышенная точность изготовления мало- и крупногабаритных изделий.
  3. Изготовление деталей различных форм, размеров, конфигураций.
  4. Отсутствие деформаций, расслоения материала заготовок.
  5. Высокая степень чистоты поверхности.

Источник: https://laserprocessing.ru.

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector