Горячая вулканизация резинотканевых лент

Конвейерные резинотканевые ленты являются особо значимыми на предприятиях производственного назначения. От качества, прочности и от того как будет выполнена стыковка лент будет зависеть непрерывное производство всего процесса. Горячая вулканизация резинотканевых лент, производится в том случае, если происходит разрыв ленты или же наоборот возникает необходимость в преобразовании транспортной части. Все это должно быть гарантированной надежностью конвейера, а также придавать лентам новый свежий вид.

Таким образом, дается ленте новая жизнь. Многие компании могут предложить свои услуги по горячей вулканизации лент, а также они же дают хорошую гарантию на выполненную работу. Проведение работ по горячей вулканизации требует высокой надежности от специалистов, которые занимаются данным вопросом.

Преимущественной стороной горячей вулканизации резинотканевых лент является то, что такой прием осуществляется путем надежного и качественного восстановления. Специалисты, занимающиеся горячей вулканизации осуществляют конвейерную работу для получения лучших результатов. Процесс осуществляется не очень и сложным путем.

И на теоретическом, и на практическом уровне происходит процесс склеивания разорванных частей ленты, с применением высокой температуры. При этом успех хорошего результата зависит от того, насколько исходная лента плотная, чаще всего наилучший результат достигается в 90-95% случаях.

Алгоритм действия специалиста при проведении горячей вулканизации должен содержать следующие пункты:

  • необходимо определить ступени направления соединительных возможностей, которые зависят от направления движения самой разорванной ленточной части;
  • происходит укладка разметочной и разделочной части стыков ленты на транспортной основе, где обозначается площадь вулканизации;
  • далее следует процесс нанесения слоя из двойного клеевого раствора и процесса укладки резиновой части;
  • происходит процесс установления прессовой части и режим склеивания;
  • происходит процесс склеивания концевой части ленты;
  • обязателен процесс проверки качества соединенных частей и удаление от прессовой части;

прождать некоторое время, чтобы произошло максимальное склеивание краевой части. Плотно соединились части. Далее можно уже вернуть ленту и дальше использовать по назначению.

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Adblock
detector