Добавьте страницу в избранное!
Главная Ремонт и обслуживаниеДля чего применяют ремонтный хомут для труб водоснабжения?

Для чего применяют ремонтный хомут для труб водоснабжения?

Во время эксплуатации труб водоснабжения могут возникать различные нештатные аварийные ситуации. И, порой, ремонт необходимо произвести в кратчайшие сроки без замены всей водопроводной магистрали, которая может обойтись в немалую сумму.

Хомут ремонтный для труб малого диаметра

Хомут ремонтный для труб малого диаметра

Для устранения самых разных повреждений трубопровода используется ремонтный хомут. Он перекрывает врезки, лопнувшие участки, блокирует трещины и места, поврежденные коррозией. Ремонтные хомуты для врезки и кронштейны дают возможность заменить водопроводный участок без отключения целой системы водоснабжения. При этом для монтажа не требуется сложное сварочное оборудование, для установки достаточно использовать лишь ключи.

Использование хомутов и условия применения

Хомуты можно устанавливать как на вертикальных, так и на горизонтальных участках трубопроводов. В местах соединений или же в криволинейных трубах использовать ремонтный хомут нежелательно. Водопровод может быть из самого разного материала – начиная от хрупкого чугуна и меди, и заканчивая пластиковыми трубами.

Эти ремонтные средства можно использовать даже на трубах из асбестоцемента. Неразъемные скобы могут выдерживать большие нагрузки и применяются в основном для прокладки водопроводных магистралей. Фиксируются посредством соединения шпильки и планки. Ремонт выполняют способом наложения хомута для врезки на участок трубопровода с дефектом и последующим стягиванием.

Условия применения хомутов для ремонта таковы:

  • не допускается, чтобы внешний диаметр трубы был больше, чем длина изделия;
  • при трубном диаметре 350 миллиметров, общая длина хомута должна быть минимум на 150 мм больше поврежденного участка водоснабжения;
  • для габаритных конструкций используют ремонтные изделия, длина которых на 200 мм больше участка с дефектом;
  • в том случае, если ремонтируется труба из ПВХ, длина ремонтного элемента должна в полтора раза превышать поврежденную зону;
  • при стыковке двух труб, их концы должны находиться на расстоянии не более 10 мм друг от друга, а угол отклонения между трубами – не более 2-3 градусов;
  • хомут будет нормально функционировать только тогда, когда общая площадь повреждения водопроводов будет составлять не более 60% от рабочей поверхности хомута;
  • если площадь повреждений превышает 60%, то этот участок вырезается и заменяется на врезки с помощью муфт или же двух хомутов.

Устраняемые дефекты

Ремонтные хомуты для врезки способны устранить самые разные дефекты труб. Вот лишь краткий их перечень:

Прорыв водопроводной трубы

Прорыв водопроводной трубы

  • трубные свищи. Для устранения такого повреждения применяют хомут с эластичной подкладкой, которая затем вдавливается в свищ;
  • коррозия в теле трубопроводов;
  • трещины в трубах. Ремонтные элементы способны работать с трещинами как маленькими, так и протяженными по всему телу трубы;
  • переломы тела водопроводных труб. В этом случае хомут может выступать как крепление, не только устраняя повреждение труб, но и закрепляя разлом на стене или же перекрытии;
  • повреждения, полученные вследствие неправильной сварки;
  • игольчатые отверстия;
  • механические повреждения от ударов.

Кроме этого, хомуты обладают целым списком положительных качеств:

  • многофункциональность изделия. Металлический хомут можно использовать для ремонта трубопроводов из всех известных человечеству материалов. Также он может выполнять функцию не только соединения, но еще и крепления трубы к поверхности;
  • дешевизна и простота монтажа. Буквально каждый, обладая минимальными знаниями о водопроводах, может выполнить ремонтные работы. Монтаж займет лишь несколько минут, а фиксация производится шурупом и гайками;
  • трубу можно соединить с различными осями;
  • способность выдерживать высокие температуры;
  • длительный срок эксплуатации. Качественный хомут продлевает жизнь водопровода сроком до 5 лет;
  • возможность устранить течь не перекрывая водоснабжение по всей магистрали;
  • широкое использование по различным габаритам трубопроводов.

К недостаткам можно отнести то, что хомут можно установить лишь на прямой участок и только с внешней стороны. И его применение ограничено – максимально возможный размер поврежденного участка в ширину составляет 340 мм.

Вид, устройство и применение изделия (видео)

Обзор видов хомутов

На сегодняшний день существует масса разновидностей хомутов для врезки как по материалу, из которого они изготовлены, так и по конструктивным особенностям, которые обуславливают их использование. По виду материала бывают: из обыкновенной стали без антикоррозийного покрытия, из оцинкованной стали, из стали с нержавеющим покрытием, из литого чугуна.

По типу конструкции:

  1. Односторонний. Имеет U-образную форму с отверстием в верхней части, предназначенным для резьбового монтажа. Используют для труб малого диаметра (максимальный – Ду50).
  2. Двусторонний. Имеет два элемента, которые соединяются с помощью винтов. Крепление усиляется скобами, для обеспечения герметичного прилегания к трубе. Подбирается индивидуально, в зависимости от диаметра трубы.
  3. Многосоставный. Используется для ремонта труб очень большого диаметра. Состоит из нескольких элементов и монтируется несколькими резьбовыми парами соответственно. Поверхность манжеты хомута имеет ячеистую структуру.
  4. Крепежный. Применяется для крепления трубопровода к поверхностям. Фиксируется шурупом, который пропущен через перфорацию в нижней части хомута. Труба вкладывается в хомут уже после его крепления к стене.

Общие характеристики изделия

Основные характеристики хомутов и нюансы применения заключаются в том, что:

  • допустимое давление применения ремонтных элементов – от 6 до 10 атмосфер;
  • наибольшее значение температуры использования – до +120 градусов;
  • регулярный температурный режим работы должен быть в пределах от -20 до +60 градусов;
  • диаметр изделия колеблется в пределах от 15 мм до 1200 мм;
  • среда использования – воздух, инертные газы, вода;
  • детали крепления выполняются из нержавеющей или оцинкованной стали;
  • манжета, которая играет роль уплотнителя, изготавливается из рифленой ячеистой резины;
  • обжимная конструкция представляет собой ленту из нержавеющей стали толщиной 1-2 мм, для составных хомутов применяют высокоуглеродистую сталь марки 20. В некоторых случаях допустимо использование литого чугуна.

Монтаж и крепление хомутов

Процесс монтажа хомутов для врезки весьма прост и не требует существенных затрат времени. Для выполнения монтажа потребуется осуществить два несложных этапа. Сперва, металлический хомут следует обкрутить вокруг тела трубы, для того, чтобы закрепляющий замок встал в противоположное положение от места повреждения. Осталось лишь надежно закрутить гайки, для их плотного прилегания к корпусу ремонтной манжеты.

Качество монтажа на дефектных участках тела трубы зависит как от материала хомута, так и от его прочности. Важным моментом монтажа является площадь сопряжения элемента хомута с поврежденным участком трубопровода.

В своем большинстве, ремонтные хомуты выглядят как полузамкнутая манжета, имеющая винтовую стяжку, а также состоящая из 2-3 элементов, охватывающих трубу по диаметру. Все элементы стягиваются и закрепляются при помощи болтов.

Установка ремонтного хомута на трубу

Установка ремонтного хомута на трубу

Различают два типа крепежа хомута. Первый – это устойчивая форма крепления. В этом случае закрепление основания в точках фиксации выполняется таким образом, что исключена вероятность движения трубы в дальнейшем. Для этого используют преимущественно фитинги различных форм, которые позволяют осуществить крепление более надежно.

Второй способ – «плавающий». Это свободная форма крепления, которая позволяет трубе двигаться и в результате снижается вероятность её искривления. Для этого способа рекомендуется применять хомуты диаметром несколько большим, чем для неподвижного крепления.

Трубы малого диаметра могут быть присоединены к стене или любой другой поверхности с помощью таких изделий, как кронштейны. Кронштейны рационально использовать в водопроводных коммуникациях с малым диаметром водопроводных путей. Классические кронштейны имеют 2 составные части, которые стягиваются болтами. Фиксируются к стене же посредством установки дюбеля.

В системах горячего водоснабжения используют скользящие опоры, то есть кронштейны из хомута и пластин, которые устанавливаются на опорную подушку. Кронштейны могут являться и консолями, они отлично подходят для монтажа водопровода в помещениях цехов. При высоком значении нагрузки, можно использовать двойные кронштейны для труб.

  • Расчет веса металлопроката

  • Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *