Добавьте страницу в избранное!
Главная МатериалыПолимерныеЗнакомимся с оборудованием и процессом производства ПНД труб

Знакомимся с оборудованием и процессом производства ПНД труб

Изобретение полимеров оказало серьезное влияние на всю сферу строительства. Если раньше альтернативы стальным изделиям просто не было, то сейчас перед нами предстал широчайший выбор самых разнообразных материалов, удовлетворяющий все существующие запросы.

Самую настоящую революцию полимеры совершили в сфере производства труб. Вот уж где действительно металлические изделия сдали свои позиции. Им на смену пришли трубы из поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена и т.д.

Выпуск готовой трубы из ПНД

Выпуск готовой трубы из ПНД

Последние считаются едва ли не лучшим вариантом, когда речь идет о строительстве безнапорных и напорных канализаций, отводов сточных жидкостей промышленности и т.д.

Особенности и свойства

Из всех существующих полимеров именно полиэтилен используется при создании канализационных элементов чаще всего. Все это возможно благодаря уникальным свойствам полиэтилена. А если быть точнее, то его разновидностей: ПНД и ПВД.

Полиэтилен мало чем отличается от стандартных пластиков. Он обладает теми же свойствами, что и любой другой строительный полимер.

Подразумевается, что полиэтилен для труб имеет достаточный запас прочности, не реагирует на кардинальные изменения температурного режима, не разрушается при контакте с влагой или химическими веществами.

Также полиэтилен чрезвычайно долговечен. Период его полураспада равняется сотням лет, и даже в этом случае он не разложится полностью, хотя очевидно, что пользоваться изделиям с таким сроком давности вам уже точно не удастся.

Полиэтилен производит завод полимерных изделий. Для этих задач отводится целая линия оборудования, которая способна производить полиэтилен для труб разных марок.

Полиэтилен высокого и низкого давления

Как мы уже отметили выше, завод по производству полиэтилена способен выпускать самые разнообразные изделия, а также модифицировать родной полиэтилен по нескольким направлениям.

Самые популярные разновидности полиэтилена:

  • ПВД (полиэтилен высокого давления);
  • ПНД (полиэтилен низкого давления).

В первом случае завод выпускает материал, что идеально подходит для сборки частиц канализационных стояков, различного рода деталей, тройников, переходников под бытовые системы и т.д.

Трубы ПНД большого диаметра

Трубы ПНД большого диаметра

ПВД стоит дороже своего аналога, зато имеет несколько важных преимуществ. Оборудование, получаемое из полиэтилена высокого давления, легко выдерживает температуру носителя вплоть до +70 градусов по Цельсию. Он также не промерзает, способен пережить множество циклов заморозки и разморозки.

Структура ПВД более плотная, насыщенная, вот почему завод и оборудование для его формирования тоже обходится в крупную сумму.

Другое дело ПНД – образец полиэтилена низкого давления. Линия по его производству гораздо проще, в итоге завод с аналогичными мощностями и имеющий оборудование в примерно равных количествах, способен выпускать намного больше труб и фитингов за единицу времени.

За счет воздействия низкого давления в процессе производства, полиэтилен получается прочнее, надежнее. Он более пластичный, тугоплавкий, держит свою форму, невзирая на любые внешние воздействия, а потому практически идеально подходит для сборки подземных коммуникаций.

Линия труб из ПНД пролежит под землей десятки лет, а по происшествию отмеренного отрезка времени не будет нуждаться в обслуживании вообще. Сравните теперь трубы из ПНД с их аналогами из металла. Разница вас серьезно удивит.

Процесс производства

Обратим свое внимание непосредственно на производство труб из полиэтилена. Это довольно интересный процесс, в котором на полную катушку задействуется современное оборудование.

Состоит он из нескольких основных этапов. Мы не будем перечислять все детали, так как на это уйдет масса времени. Выделим только базовые составляющие, без которых линия по производству полиэтиленовых труб попросту не сможет функционировать в нормальном темпе.

Этапы производства:

  1. Сбор и подготовка сырья.
  2. Переплавка сырья в зависимости от класса.
  3. Производство трубы.

Как видите, все очень просто и понятно. Теперь мы погрузимся в каждый этап по отдельности.

При желании, мобильная линия по производству полиэтиленовых труб может быть собрана даже в небольшом цеху. Для выпуска полиэтиленовой продукции необязательно запускать огромный завод с кучей помещений.

Только учтите, что производственные мощности вы получите соответствующие тому количеству оборудования, которое закупили.

Подготовка сырья

Итак, линия по производству полиэтиленовой трубы начинается со сборки сырья. Создается полиэтилен за счет специальной обработки газа, именуемого этиленом.

Обработку эту называют полимеризацией. Собственно, вот почему полиэтилен и получил свое название.

Процесс производства труб из полиэтилена

Процесс производства труб из полиэтилена

В работе используется полимеризатор или автоклав – крупный станок-резервуар, куда добавляют этилен, затем к нему примешивают катализатор, повышают температуру внутри камеры до критических значений и регулируют уровень давления.

Оборудование это дорогое, но совершенно необходимое, без него сырье никак не подготовить.

В качестве катализатора используют разные химические элементы. Выбор конкретного элемента зависит от того, какие задачи вы ставите перед будущим материалом.

Производство полиэтилена низкого или высокого давления

Чтобы получить трубы ПНД или ПВД, нужно внести некоторые корректировки в процесс создания сырьевого полиэтилена.

Изменения вносят во все рабочие условия, начиная от температуры, и заканчивая выбором катализатора.

К примеру, линия по производству трубы ПНД работает с низким давлением в момент перегонки сырья. Уровень рабочего давления должен находиться на отметке ниже 2Мпа. При этом рабочий диапазон температур едва превышает точку кипения воды.

В качестве катализаторов используют довольно-таки экзотические для наших краев элементы типа хлорида титана, катализаторов Натта и т.д.

С полиэтиленом высокого давления действуют наоборот. Сырье для трубы ПВД переплавляют при давлении в 150-300 Мпа (то есть примерно в 200 раз больше, чем при производстве трубы ПНД) а также температуре 220-270 градусов по Цельсию.

Причем процесс происходит с добавлением активного кислорода.

Если сырье для трубы ПНД реально добывать даже в кустарных условиях (существуют полностью рабочие образцы домашних автоклавов, они малопроизводительны и часто дают брак, но все же достаточно эффективны и очень дешевы), то с полиэтиленом высокого давления так работать не получится.

Придется потратиться на оборудование, как минимум способное нагнетать высокий уровень давления в камере.

Производство полиэтиленовых труб (видео)

Литье труб

Полиэтилен получают в виде сухих рассыпчатых гранул разного диаметра. Делать что-то из него в таком виде еще рано. Гранулы нужно переплавить и пропустить через форму. Вот тогда уже мы получим трубы, какими привыкли видеть их на стройке.

Существует два способа формирования труб из сухого полиэтилена:

  • литье;
  • экструзия.

Каждый способ подразумевает, что для обработки привлекут отдельный класс оборудования, хотя отличия по части характеристик по большому счету минимальны.

В первом случае пластик нагревают до точки кипения, а затем заливают в цилиндрическую форму. Форма вращается и способна менять температуру своих граней.

За счет центробежной силы пластик равномерно распределяется по стенкам цилиндра, а за счет температуры рабочие получают возможность удерживать его в жидком состоянии столько времени, сколько им необходимо.

Как только сырье растечется по поверхности равномерно, то есть на каждой стенке образуется нормативное количество полиэтилена, форма останавливается и полимер застывает.

Экструзия – процесс переплавки полиэтилена путем продавливания через форму под давлением. Основную работу в нем выполняет экструдер. Это устройство точно так же, как и в случае с литьем разогревает пластик, но в дальнейшем пропускает его через узкую щель, формируя деталь нужных габаритов. А после этого быстро застывает.

  • Расчет веса металлопроката

  • Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *