Особенности эксплуатации вентиляционных и электротехнических гофротруб

Гофрированные ПВХ трубы — изделия из поливинилхлорида, полимерного материала, обладающего высокой устойчивостью к коррозии и химически агрессивным материалам, за счет которой гофротрубы из ПВХ не уступают в плане эксплуатационных характеристик аналогам из нержавеющей стали, имея при это значительно меньшую стоимость.

В данной статье рассмотрены гофрированные ПВХ трубы. Вы узнаете сферу их применения, основные типоразмеры и технологию изготовления. Также будут даны рекомендации по выбору и технологии монтажа гофротруб в системах вентиляции.

Сфера применения гофрированных труб

Гофрированные пластиковые трубы изделия применяются в электротехнической сфере, при обустройстве дренажных систем и вентиляции. За счет гибкости гофротруба является предпочтительным материалом при укладке трубопроводов сложной конфигурации — канализационных коммуникаций и систем капельного полива.

ПВХ гофротруба имеет высокую эластичность, что позволяет выполнить монтаж трубопровода с минимальным количеством соединений — это способствует повышению надежности системы, поскольку места стыков являются ее слабыми точками, и экономии финансовых средств, так как трубопровод может быть проложен по кратчайшему пути, что невозможно выполнить при использовании гладкостенной трубы.

Конструктивные особенности гофротруб непосредственно влияют на сферу их применения. Ранее на рынок поставлялись исключительно однослойные изделия, которые имели ряд существенных недостатков — высокое гидравлическое сопротивление из-за ребристых внутренних стенок, негативно сказывающееся на их пропускной способности, и высокий уровень шума при циркуляции воздуха, из-за которого гофротруба не использовалась при монтаже вентиляции.

Основная область использования однослойной гофротрубы — обустройство изоляционных кожухов при укладке электропроводов. Пластиковые трубы большого диаметра также применяются для монтажа защитных колодцев под телекоммуникационные и телефонные сети, установленные в транспортной либо пешеходной зоне.

Гофрированная труба обеспечивает защиту кабеля от механических повреждений, она препятствует поражению людей током при пробое либо разрыве электрического кабеля. Для производства гофр используется самозатухаемый ПВХ, который ограничивает распространение огня в случае замыкания электропроводки.

В настоящий момент на рынке широко представлены двухслойные изделия, внутренняя часть которых покрыта оболочкой гладкого ПВХ. Такая гофротруба обладает повышенной звукоизоляцией и пропускной способностью, это предпочтительный выбор для монтажа вентиляции, вытяжки и канализационных систем.

Также существует класс «тяжелых» гофротруб из ПВХ, которые имеют трехслойную структуру — гофр покрывается третьим слоем полимера, за счет которого труба получает более толстые стенки и, как следствие, увеличенную механическую прочность, что в совокупностью с наличием ребер жесткости, которые образует гофр, обеспечивает устойчивость трубы к любым деформационным нагрузкам. Такая гофротруба может замоноличиваться внутрь бетонной стены либо перекрытия при скрытой укладке электрических кабелей.

Технология изготовления и технические характеристики

Пластиковые гофрированные трубы изготавливаются на производственной линии, состоящей из следующего оборудования:

• экструдер;
• гофратор;
• намоточное и отрезное устройство.

Производство гофротруб из ПВХ ведется согласно положениям ГОСТ №50827-95 «Трубы вентиляционные гофрированные». Технологический процесс состоит из следующих операцией:

1. Исходное сырье (гранулы ПВХ) загружается в экструзионный бункер, где гранулы под воздействием высокой температуры превращаются в расплавленную массу.
2. Расплав проходит через головку экструдера и приобретает изначальную форму гладкостенной трубы, которая поступает внутрь гофратора и сжатым воздухом продавливается между двумя калибровочными валиками, формирующими на заготовке гофр. Калибровочные валики имеют систему охлаждение, проходя через которую ПВХ отвердевает и получает итоговую прочность.
3. Труба поступает на отрезной станок, где изделие раскраивается на участки требуемой длины. Отрезки поступают на намоточное устройство, сматываются в бухту и маркируются.

Согласно положениям ГОСТ, пластиковые гофрированные трубы для электропроводки должны иметь следующие технические характеристики:

• материал изготовления — самозатухающий ПВХ;
• степень защиты (по ГОСТ №14254) — IP55;
• температура эксплуатации — от -15 до +60 градусов;
• механическая прочность: класс тяжелых труб — 750Н, легкие трубы — 350Н;
• диэлектрическая прочность — не менее 2 кВ (50 Гц на протяжении 15 мин);
• изоляционное сопротивление — от 100 мОм;
• класс огнестойкости (по ГОСТ №30244) — Г1 (не поддерживает горение).

Характерной особенностью электротехнических гофротруб является наличие зонда. Применение трубы с зондом (протяжкой), которая представляет собой стальную проволоку, заложенную внутрь трубы,  значительно ускоряет монтаж электроповодки — кабеля собираются в пучок, который закрепляется на одном конце проволоки, после чего проводка протяжкой перемещается к противоположному краю трубы.

Выбор диаметра электротехнических гофротруб с протяжкой зависит от количества укладываемых проводов внутри гофры. Приводим таблицу соответствия диаметра трубы и сечения проводки (для кабелей типа ПВС, ПВС3 и ПВ1):

• сечения провода — 1.5 мм2: количество проводов — 2/3/4/5, диаметр гофры с зондом — 16/16/20/20 мм;
• сечение провода — 2.5 мм²: количество проводов — 2/3/4/5, диаметр гофры с зондом — 16/16/20/25 мм;
• сечение провода — 4 мм²: количество проводов — 2/3/4/5, диаметр гофры с зондом — 20/20/25/25 мм;
• сечение провода — 6 мм²: количество проводов — 2/3/4/5, диаметр гофры с зондом- 20/25/25/32 мм;
• сечение провода — 10 мм²: количество проводов — 2/3/4/5, диаметр гофры с зондом- 25/32/32/40 мм;
• сечение провода — 16 мм²: количество проводов — 2/3/4/5, диаметр гофры с зондом- 32/32/40/40 мм.

Производство гофротрубы из ПВХ (видео)

https://www.youtube.com/watch?v=ti8arumXqYA

Выбор диаметра и особенности монтажа гофротруб для вентиляции

Для обустройства вентиляции и вытяжки необходимо использовать двухслойные гофротрубы, обладающие гладкими внутренними стенками. Пластиковая гофра может использоваться для монтажа вентиляции со скоростью воздушного потока до 30 м/с и давлением в пределах 0.8-5 мПа.

Согласно положениям ГОСТ №21.602 «Отопление и вентиляция», минимальное сечение вытяжки для разных помещений составляет:

• кухня и столовая — ∅ 190 мм;
• санузел (1 этаж) — ∅ 190 мм;
• санузел (2 этаж) — ∅ 160 мм;
• котельное помещение — ∅ 170 мм;
• гардеробная — ∅ 140 мм.

Данные указаны для естественной вытяжки, не оборудованной вентилятором. Представленные на рынке гофротрубы из ПВХ для вытяжки и вентиляции имеют диаметр от 80 до 400 мм, мерная длина изделий варьируется в пределах 1-6 метров.

Осуществляя установку вентиляции необходимо учитывать следующие рекомендации:

1. Установленная труба вытяжки не должна иметь прогибов, которые снижают пропускную способность вентиляции, она монтируется в максимально растянутом виде.
2. Нельзя перегибать гофру — допустимый радиус изгиба равняется двукратному диаметру вентиляционной трубы, уменьшение радиуса приводи к снижению давления в вентканале.
3. Труба вентиляции устанавливается так, чтобы воздух перемещался по направлению спирали гофры, которое указывается на стеках трубы.
4. При размещении вытяжки внутри стен пластиковую гофру необходимо укладывать внутри защитных металлических гильз.

Гофротрубы для вытяжки имеют минимальный вес, что позволяет фиксировать их на стенах либо потолке с помощью алюминиевых монтажных хомутов. Для стыковки труб  вентиляции между собой используются фасонные элементы — соединительные муфты.

Труба устанавливается так, чтобы не менее 3 витка гофры входили внутрь муфты, в которой предусмотрены уплотнительные кольца из резины либо синтетического каучука (EPDM). Кольца размещаются между ребрами гофротрубы, фиксируя ее и обеспечивая герметичность вентканала.

Перед установкой трубы вытяжки внутрь муфты поверхность гофры необходимо покрыть силиконовым герметиком. Вдавливать трубу внутрь муфты необходимо вручную, ударные воздействия молотком недопустимы, поскольку они могут нарушить целостность пластиковой конструкции.